防火板公司制造中的不足及解决方法

第 一，弯曲板公司有白花发生原因：

1.在干燥过程中，表面纸中的胶水含量不足或局部树脂固化

2.表面纸的挥发性含量太低

3.热压的压力不均匀

4.缓冲材料是非弹性的

5.不锈钢板表面不平整

6.树脂反应太老，分子太大，树脂流动性大

解决方案：

1.提高表面纸的树脂含量或控制干燥温度以防止局部树脂固化

2.提高表面纸的挥发性

3.检修热压机，提高压制面的均匀性

4.定期更换衬垫材料

5.不锈钢板定期抛光

6.树脂应进行分析和试验，当不合格指标要求时，应停止使用。

二是板面有湿花(水蒸气)，边缘比较严重发生原因：

1.干燥后胶纸的挥发性含量过高

2.用于印刷带有木纹的油墨或染料的溶剂不合适

3.干燥胶膜纸的吸湿性(回潮率)

解决方案：

1.减少干燥后胶纸的挥发性成分

2.更换用于油墨(染料)的溶剂

3.注意胶膜纸的存放，一般可以用塑料布覆盖

第三，装饰板表面开裂发生原因：

1.树脂太嫩，分子太小

2.树脂固化不完全

3.表面贴膜纸的粘合剂含量过高

解决方案：

1、不合格树脂停止使用

2.适当提高热压温度或延长热压时间

3.控制表面贴膜纸的粘合剂含量

第四，装饰板是分层的发生原因：

1.胶膜纸挥发分含量过低，干燥时胶膜纸树脂局部固化。

2.胶膜纸的树脂含量不够

3.压力过低或热压时间不足

4.胶膜之间有杂物

解决方案：

1、控制挥发物含量不要太低，干燥温度不要太高，时间不要太长，防止树脂局部固化

2.提高胶膜纸的粘结性

3.适当增加压力，延长加热时间

4.铺模具时注意杂物

第五，装饰板翘曲发生原因：

1.各种原纸的薄纸成分厚度不均

2.胶膜纸的胶含量不均匀，各处压力不一致

3.压制过程中保温后未能完全冷却

解决方案：

1、各种原纸应符合工艺要求

2.保持树脂浓度均匀，并调整挤压辊轴之间的间隙

3、减压冷却至50度以下